液壓試驗、氣壓試驗、泄漏試驗

2023-11-23 15:11:44 點擊數：

一、液壓試驗

1、一般使用潔凈水，當對奧氏體不銹鋼管道或者對連有奧氏體不銹鋼管道或者設備的管道進行液壓試驗進，水中氯離子含量不得超過0.005%，如果對管道或者工藝有不良影響，可以使用其他合適的無毒液體，當采用可燃介質進行試驗時，其閃點不得低于50℃；

2、試驗時的液體溫度不得低于5℃，并且高于相應金屬材料的脆性轉變溫度；

3、承受內壓的管道除本第（5）項要求外，系統中任何一處的液壓試驗壓力均不低于1.5倍設計壓力，當管道的設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力不得低于公式(1)的計算值，當PT在試驗溫度下產生超過管道材料屈服強度的應力時，應當將試驗壓力PT降至不超過屈服強度時的最大壓力：

4、承受外壓的管道，其試驗壓力應當為設計內、外壓差的1.5倍，并且不得低于0.2MPa；

5、當管道與容器作為一個系統統一進行液壓試驗，管道試驗壓力小于或者等于容器的試驗壓力時，應當按照管道的試驗壓力進行試驗，當管道試驗壓力大于容器的試驗壓力，并且無法將管道與容器隔開、同時容器的試驗壓力大于或者等于按本條第（3）項計算的管道試驗壓力的77%時，經過設計單位同意，可以按容器的試驗壓力進行試驗；

6、夾套管內管的試驗壓力按照內部或者外部設計壓力的高者確定，夾套管外管的試驗壓力按本條第（3）項確定；

7、試驗緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力，保壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格；

8、試驗時必須排凈管道內的氣體，試驗過程中發現泄漏時不得帶壓處理，試驗結束排液時需要防止形成負壓。

二、氣壓試驗

（一）試驗所用的氣體為干燥潔凈的空氣、氮氣或者其他不易燃和無毒的氣體；

（二）嚴禁使試驗溫度接近金屬的脆性轉變溫度；

（三）試驗時裝有超壓泄放裝置，其設定壓力不得高于1.1倍試驗壓力或者試驗壓力加0.34MPa（取其較低值）；

（四）承受內壓鋼管以及有色金屬管道的試驗壓力為設計壓力的1.15倍；

（五）試驗前必須用試驗氣體進行預試驗，試驗壓力為0.2MPa；

（六）試驗時，應當逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發現異?；蛐孤┈F象，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，直至試驗壓力，然后將壓力降至設計壓力進行檢查，以發泡劑檢驗不泄漏為合格，試驗過程中嚴禁帶壓緊固螺栓。 

三、泄漏試驗

泄漏試驗應當符合以下要求：

輸送極度危害、高度危害流體以及可燃流體的管道應當進行泄漏試驗

（一）試驗在耐壓試驗合格后進行，試驗介質宜采用空氣，也可以按照設計文件或者相關標準的規定，采用鹵素、氨氣或者其他敏感氣體進行較低試驗壓力的敏感性泄漏試驗；

（二）泄漏試驗檢查重點是閥門填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等；

（三）泄漏試驗對，壓力逐級緩慢上升，當達到試驗壓力，并且停壓10min后，用涂刷中性發泡劑的方法，巡回檢查所有密封點，以不泄漏為合格。（轉自壓力容器人）

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